Diecutting linha de resíduos, tanto o processo básico de processamento de etiquetas auto-adesivas, mas também um elo problemático, do qual a linha de quebra de resíduos é um fenômeno relativamente comum. Uma vez que a linha de resíduos quebrada, o operador terá que parar para reorganizar a linha do departamento de resíduos, o que também leva a uma menor eficiência de produção e maior taxa de perda de matéria-prima. Então, quais são as razões que levam à quebra da linha de resíduos no cortador de materiais auto-adesivos e como lidar com isso?
Alguns materiais, como papel em pó leve (também conhecido como papel revestido com espelho), a fibra de papel é curta, relativamente frágil, no processo de corte de resíduos, a resistência à tração da linha do lado dos resíduos é menor do que a tensão do equipamento da linha de resíduos, por isso é fácil de fraturar.
Se você encontrar tal situação, você precisa minimizar a tensão da sucata do equipamento. Se o equipamento foi ajustado para a menor tensão de sucata ou não pode resolver o problema, então você precisa estar no projeto do processo inicial, o design da borda da sucata é mais amplo para garantir que o processo de corte do cortador não apareça frequentemente fratura da borda da sucata.
Muitas etiquetas no mercado para impressão de informações variáveis com fácil de rasgar a linha de faca virtual, algumas empresas de processamento de etiquetas adesivas pelas limitações do equipamento, teve que colocar a faca de linha virtual e a faca de borda na mesma estação de corte; juntamente com os fatores de custo e preço, A linha de design lateral de resíduos é muito fina, geralmente com apenas 1mm de largura. Este processo de corte nos requisitos de material da etiqueta são extremamente altos, o menor descuido levará à linha de quebra de borda de resíduos, afetando assim a eficiência da produção.
Recomendamos que as empresas de processamento de etiquetas autoadesivas, se as circunstâncias permitirem, tanto quanto possível rasgar a linha de faca virtual e a borda da etiqueta separem o corte, que não só pode reduzir a frequência de linha quebrada de borda de resíduos, mas também pode melhorar significativamente a velocidade de corte do cortador de morrer. Nenhuma condição da empresa pode resolver esse problema pelas seguintes maneiras.
De um modo geral, quanto mais denso o arranjo do cortador de linha de faca fictício é mais provável de aparecer na linha de problema de quebra de borda de resíduos. Portanto, podemos ajustar a proporção da faca de linha tracejada, por exemplo, para 2:1 (cada 1mm cortado 2mm) para que as chances de quebrar a linha de borda de resíduos sejam bastante reduzidas.
Existem muitas versões cortantes da faca de linha tracejada será mais longa do que a borda da etiqueta, se a linha de lado de resíduos e mais estreita, então a faca de linha tracejada será muito estreita linha de lado de resíduos e cortar parte do lado, resultando na linha de lado de resíduos fácil de quebrar. Encontro esta situação, você pode usar o arquivo de plástico para destacar a etiqueta fora da borda do arquivo de faca tracejado, para que você possa melhorar significativamente a força da linha de borda de resíduos, de modo que a linha de borda de resíduos não é fácil de quebrar.
Quebra de material adesivo também é fácil de causar a linha de fratura de borda de resíduos, o problema é relativamente fácil de encontrar, este artigo não se debruçar sobre. Deve-se notar que alguma quebra de borda de material auto-adesivo é relativamente pequena, e não é fácil de encontrar, precisa olhar cuidadosamente para encontrar. Encontro esses problemas, o material ruim será removido e, em seguida, o corte pode ser.
O material adesivo na quantidade de revestimento adesivo de material auto-adesivo tem um grande impacto no desempenho de corte. Geralmente no equipamento de corte de matriz, o material auto-adesivo não é imediatamente após os resíduos de corte, mas para continuar a avançar uma distância para a estação de resíduos antes de começar a desperdiçar. Se o revestimento adesivo for muito grosso, então da estação de corte para a estação de sucata no processo de transmissão, o adesivo fluirá de volta, resultando no material de superfície auto-adesivo cortado e ficar juntos, resultando na borda de sucata no puxar para cima devido à adesão e quebra.
De um modo geral, a quantidade de revestimento de adesivo acrílico solúvel em água deve estar entre 18 ~ 22g/m2, enquanto a quantidade de revestimento de adesivo hot melt deve estar entre 15 ~ 18g/m2, e as chances de quebrar a linha de borda de resíduos aumentarão muito se o material autoadesivo exceder esse intervalo. SomE adesivos, mesmo que a quantidade de revestimento não é grande, mas devido à sua própria fluidez forte, mas também fácil de causar a linha de resíduos de adesão.
Ao encontrar esses problemas, você pode primeiro observar se há um fenômeno de tração mais sério entre a linha de borda de resíduos e o rótulo. Se o fenômeno de puxar é mais grave, significa que o revestimento adesivo é maior ou mais liquidez, pode ser resolvido aplicando alguns aditivos de óleo de silicone na faca de corte, ou por meio de haste de aquecimento elétrico para resolver o problema. Os aditivos de óleo de silicone podem efetivamente diminuir a velocidade do refluxo adesivo, enquanto o material auto-adesivo pode ser aquecido para tornar o adesivo rapidamente amolecido, reduzindo assim o grau de desenho.
A faca de corte com defeitos também pode facilmente levar à fratura da borda de resíduos, por exemplo, uma pequena lacuna na borda da faca levará a material de superfície auto-adesivo não pode ser completamente cortado, a parte não cortada do relativo a outras partes da força é mais concentrada, Também é fácil de fraturar. Este fenômeno é fácil de julgar, porque a localização da fratura é fixa. Ao encontrar tal situação, a matriz danificada precisa ser reparada antes de ser usada para corte.
